污水排放口流量计

污水排放口流量计特点
1、可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低；
2、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高；
3、全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围度可达150:1；
4、超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好；
5、全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；
6、高清晰度背光LCD显示；
7、具有双向流量测量、双向总量累计功能，电流、频率具备双向输出功能；
8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量；
9、具有RS485或RS232数字通讯信号输出
10、具有电导率测量功能，可判别传感器是否空管；
11、恒流励磁电流范围大，可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用；
12、具有自检与自诊断功能；
13、采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高；
14、仪表内部设计有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。

污水排放口流量计技术特性
1、测量口径：l0mm～1200mm       
2、流速范围：0.3～l0m／s
3、导电率：≥5／μs／c    
4、测量精度：土 0.5％，土 0. 2％(量程指定段)
5、机械振动频率：≤55Hz 
6、防护等级：IP65、IP67、IP68
7、防爆等级：ExdIIBT4 
8、工作电源：220VAC 土 15％，24VDC 土 5％
9、功   耗：≤13W                    
10、现场显示断电保存时间：10 年 
11、环境温度：-25℃～+60 ℃          
12、相对湿度：5%～95%RH
13、输出信号：4～20mA
14、通讯接口：RS232、RS485、（通讯协议HART、Modbus可任意选择) 
 
污水排放口流量计主要结构
电磁流量计由传感器和转换器两部分组成(如下图所示)。
传感器主要由测量管、电极、励磁线圈、绝缘衬里、壳体等部分组成。

 
污水排放口流量计的主要优点如下
1)电磁流量计的传感器结构简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗最低的流量仪表之一。
2)可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质;采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
3)电磁流量计是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率(在一定范围)的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测量其它导电性液体的流量。
4)电磁流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态(层流或湍流)无关。所以电磁流量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100:1，有的甚至达1000:1的可运行流量范围。
5)电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，也可测量正反两个方向的流量。
6)工业用电磁流量计的口径范围极宽，从几个毫米一直到几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。
电磁流量计目前仍然存在的主要不足如下。
1)不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。
2)不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或有机溶剂等介质，目前电磁流量计还无能为力。
3)普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量高温介质;如未经特殊处理，也不能用于低温介质的测量，以防止测量管外结露(结霜)破坏绝缘。
4)电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。

污水排放口流量计的使用并不复杂，一般只需作如下工作：
1、零点检查—制造厂标定时，零点已设定好，使用纤只需检查，方法是关闭传感器上/下游阀门，停止流动但介质充满传感器，通电15分钟，转换器应自动置零，如不然，则进行相应的调节。
2、输出信号极性试验—对单向流动测量的传感器，应使其安装时上/下游方向符合传感器壳体上的箭头标记。如果是可进行双向流动测量的传感器，例如VUB,MT900型，则应在满足使用条件时通电，当转换器的信号显示为+号时，极性正确。如果显示为-号，移位着励磁电缆接错，应将励磁用二导线互换便可。此外，还应检查后位仪表的极限是否时正确。
3、满标度范围设定-对于带有输出指示的可变量程型电磁流量计，在测量系统投入使用时，可据使用要求通过改变量程开关/电位器或量程波动开关来变量程，改变结果可在转换器显示面板的瞬时流量数字上显示出来。其优点为改变量程时并不影响测量精度。
对于固体量程型的电磁流量计，最好送制造厂去改变量程。
上述工作之后，注意后位仪表输入信号与电磁逻辑的输出信号的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常运行了。
 
污水排放口流量计的维护
在使用过程中，一般性维护工作主要巡检：
1、按所在工作地区，查看工作电源电压是否正确；
2、传感器接地是否可靠或损坏；
3、介质是否充满传感器，介质中有否气泡；
4、读数正确否，测量值在测量范围内吗？
5、端子接线松动否？
6、流量传感器是否遭水浸泡？转换器箱内有无小动物爬进造成电缆短路故障？询查周期则视安装环境条件而定。
 
污水排放口流量计选型原则
被测流体必须是导电性的液体或浆液，其电导率不小于5 μs/cm，被测流体不应含较多的铁磁性物质或气泡，应根据被测流体的特性选择合适的压力等级、衬里材料、电极材料及仪表结构形式。
通径的选择
1．因LD电磁流量计具备150:1高范围度，通常选择仪表口径与工艺管道相同。
2．若被测介质含固体颗粒，推荐的流速范围为1～3m/s，如实际流速过大，又不便改的，可选仪表通径大于工艺管道通径，以适当减小流量计测量管段的流体流速，减轻颗粒对电极和衬里的磨损。
3．若工艺管道中可能有沉积物，推荐流速为2~5m/s，如实际流速过小，又不便更改工艺管道的，可选仪表通径小于工艺管道通径，以适当增大流量计的流体流速，避免沉积物对仪表精确度的影响。
4．在流速太小而又要求高精确度计量的，可选小于工艺管道通径的传感器，使流速变大，保证较高精确度。
上述2、3、4项情况，流量计上、下游须装异径管。异径管中心锥角应不大于15°，且异径管上游至少有5倍工艺管道直径的直管段。

污水排放口流量计安装要求
1)、安装环境的选择：
应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。
安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大（防止固液两相变化）。
安装环境应便于安装和维护。
2)、安装位置的选择： 
安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。
选择液体流动脉冲小的地方，即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
测量双相（固、液和气、液）液体时，应选择不易引起相分离的地方。
被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。
3)、直管段长度：
传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。
4)、 流量控制阀门和调节阀门：
流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。
流量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。