烧碱用什么流量计测量

烧碱用流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在流量计上采用CAN现场总线。 分体式电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。

烧碱用流量计技术参数
1、公称通径系列　DN（mm）
2、管道式四氟衬里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡胶衬里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流动方向：正、反净流量。量程比：150：1.重复性误差：测量值的±0.1%
5、精确等级：0.5级、1.0级（管道式）
6、被测介质温度：普通橡胶衬里：-20＋60℃
7、高温橡胶衬里：-20＋90℃
8、聚四氟乙烯衬里：-30＋100℃
9、高温型四氟衬里：-30＋180℃。
10、额定工作压力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量测量范围：流量测量范围对应流速范围是0.1-15m/s
12、电导率范围：被测流体电导率≥5us/cm（一体式），大多数以水为成分的介质，其电导率在　200?800μs/cm范围内，均可选用电磁流量计来测量其流量。
13、电流输出：0-10mA时，负载电阻为　0-1.5kΩ；4-20mA时，负载电阻为　0-750kΩ
14、数字频率输出：输出频率上限可在　1-5000Hz　内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V　导通时集电极最大电流为　250mA.
15、供电电源：85-265V，45-63Hz.
16、直管段长度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
17、连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合　GB11988的规定。
18、防爆标志：mdIIBT4.
19、环境温度：-25-60℃
20、相对湿度：5%-95%
21、消耗总功率：小于20瓦。

烧碱用流量计选型表

 
烧碱用流量计衬里的选择
1、衬里材料：聚四氟乙烯（F4）
   主要性能：是化学性能最稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。
   最高介质温度—体型：70℃
   最高介质温度分离型：100℃ 150℃ （需特殊订货）
   适用范围：1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。
2、衬里材料：聚全氟乙丙烯（F46）
   主要性能：同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。
   最高介质温度—体型：70℃
   最高介质温度分离型：100℃ 150℃ （需特殊订货）
   适用范围：除砂浆等强磨损性介质外的所有流体。与PTFE一样,能用于饮料等有卫生要求的介质。
3、衬里材料：聚氟合乙烯（Fs）
   主要性能：适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。
   最高介质温度—体型：70℃
   最高介质温度分离型：80℃
   适用范围：
4、衬里材料：聚氯丁橡胶
   主要性能：1、有极好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。
   最高介质温度—体型：70℃
   最高介质温度分离型：80℃ 120℃ （需特殊订货）
   适用范围：水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。
5、衬里材料：聚氨酯橡胶
   主要性能：1、耐磨性能极强。2、耐腐蚀性能较差。
   最高介质温度—体型：70℃
   最高介质温度分离型：80℃
   适用范围：中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆。
 
烧碱用流量计电极的选择
1、电极材料：不锈钢0Crl8Nil2M02Ti
   耐蚀及耐磨性能：用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。
2、电极材料：哈氏合金B
   耐蚀及耐磨性能：对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。
3、电极材料：哈氏合金C
   耐蚀及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀。
4、电极材料：钛
   耐蚀及耐磨性能：能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硫酸）、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸（如硫酸、盐酸）的腐蚀，但如酸中含有氧化剂（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）时，则腐蚀大为降低。
5、电极材料：钽
   耐蚀及耐磨性能：具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的                   腐蚀。在碱中刁；耐蚀。
6、电极材料：铂／钛合金
   耐蚀及耐磨性能：几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
7、电极材料：不锈钢涂覆碳化钨
   耐蚀及耐磨性能：用于无腐蚀性，强磨损性的介质。
注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。

烧碱用流量计优势及独特卖点：
1.传感器最重要的部件－线圈作最优化的设计，并通过最严格的实流试验，切实保证产品的测量精度
2.信号电极作彻底的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的最主要的生产工艺），特别是安装线圈后的最后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆  
7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低
8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高
10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高
11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂
15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示
17.独特的防雷设计
电磁流量计解剖图：


烧碱用流量计的测量原理
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离，如图所示。

 
烧碱用流量计的安装：
电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处；
电磁流量计应安装在管道上升处；
在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
7、在测量井内安装电磁流量计的方式；

图7备注：1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
非测量电极的轴线必须近似于水平方向；
测量管道内必须完全充满液体；
电磁流量计前方最少要有5＊D（D为流量计内径）长度的直管段，后方最少要有3＊D（D为流量计内径）长度的直管段；
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在电磁流量计附近应无强电磁场；
在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D（D砂浆流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；