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探究影响污水计量流量表电磁损耗的具体原因

发布时间:2021-09-13 08:31:05  点击次数:46次

目前污水计量流量表使用十分广泛,其通用型号产品主要用于冶金、石化、造纸、轻纺、给排水、污水处理以及医药、食品、生物和精细化工等工业领域,这种普通型的污水计量流量表,是污水计量流量表的主要类型。对被测介质的电导率有一范围要求,一般不能超过其上下限范围。
我们都知道污水计量流量表是依靠电磁感应原理进行工作与测量的,因此对于周围的电磁环境有一定要求,不同的电磁干扰对于污水计量流量表的影响也各有不同,本文针对于污水计量流量表常见的三种电磁损耗进行简单介绍。
污水计量流量表的电磁损耗是多种因素形成的,也许周围存在磁场的搅扰而发生损耗,也有流量计本身的结构形成信号传速的搅扰,不论什么因素,通常情况下,污水计量流量表的电磁损耗有以下几种方式:  
磁滞损耗:  
磁滞损耗是因为磁性材料的磁滞特性形成的。线圈通以交流电后,因为磁性材料的磁滞现象,磁通相位比电流相位滞后必定的视点(磁滞角)。当铁芯中的磁感应强度没有到达饱和时,磁滞损耗是很小的。因而,污水计量流量表的磁轭、铁芯选用高磁导率的电工矽钢片做成,矽钢片的碾压方向与磁力线方向共同,这样,磁滞损耗大大下降,能够忽略不计。  
涡流损耗: 
磁轭内的涡流损耗磁轭应选用磁导率高、电动率低的薄片,每片之间应绝缘,能够削减损耗,通常对几十赫兹的市电频率,矽钢片厚度为0.25~0.5mm就能够使涡流损耗不致超过容许值。  
金属测量管内的涡流损耗: 
激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、丈量管的管径越大、壁厚越厚,则涡电流越大、涡流损耗越大,磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。

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