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自来水流量计分类有哪些
发布时间:2021-09-02 06:51:56 点击次数:1174次
测量自来水流量计种类有很多,常见的有:V锥流量计、电磁流量计、金属转子流量计、涡街流量计、液体涡轮流量计、超声波明渠流量计、超声波流量计,目前来说,电磁流量计,液体涡轮流量计及超声波流量计可以解决大部分的工况。
一、电磁流量计
1.1电磁流量计产品种类及适用范围
电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成,主要分为两大类:一体型和分离型。
电磁流量计是基于法拉*电磁感应定律原理的流量仪表,用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量。它广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水、造纸、医药、食品等工农业部门的生产过程的流量测量和控制。
1.2产品特点
1.独立性强,测量不受液体密度、粘度、温度压力和电导率等物理量变化的影响。
2.结构简单,故障率低,测量管内无活动及阻流部件,不堵塞、无压损。
3.适用范围广,量程比宽,适合导电液体,含有纤维、固体颗粒和悬浮物的液体。
4.安装要求低,直管段要求低(前 5D 后 2D)。
5.工作稳定可靠,采用低频方波励磁,功耗小,零点稳定。
6.输出信号多样性,可输出与流速成正比例的线性模拟信号、数字信号及报警信号。
1.3 工作原理(见图 1-1)
流量计测量原理是基于法拉*电磁感应规律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电*沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电*头于衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为 B 的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势 E。电动势 E 正比于磁通量密度 B,测量管内径 d 与平均流速 V的乘积、电动势 E(流量信号)由电*检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流信号,用于流量的测量和控制。
式中:
E---------为电*间的信号电压(v)
B---------磁通密度(T)
d---------测量管内径(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常数
由于 K 为常数,励磁电流是恒流的,故 B 也是常数,则由(1-1)式可知,体积流量 Q 与信号电压 E 成正比,即流速感应的信号电压 E 与体积流量 Q 成线性关系。因此,只要测量出 E 就可确定流量 Q,这就是电磁流量计的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被测流体介质的温度、密度、压力、导电率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或紊流)就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。
二、液体涡轮流量计
涡轮流量计是速度式流量仪表中的一种,也叫叶轮式流量计,以动量矩守恒原理为基础。
涡轮流量计的结构见右边图 1-1 和图 1-2,流体在管道中流动时冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的旋转速度随流量的变化而变化,*后从涡轮的转数求算出流量值,在二次仪表上进行计数和显示,可反映出瞬时流量和累积流量(或称总量),也可转换成标准信号进行远传。此外,传感器输出的脉冲频率信号可以单独与计算机配套使用,由计算机代替流量显示仪表实现密度或温度、压力补偿,显示流体体积流量或质量流量。是目前流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。
1.1部件组成
通常涡轮流量计由整流器、仪表管段、传感器和前置放大器构成。
整流器是为了消除或减少流动中的漩涡流、偏心流等各种非轴对称流和脉动流而设置于流量计前端管道中的装置。
仪表管段是指包括整流器、上下游直管段以及流量计在内的配管部分。
传感器是把转子的转动转换成电信号的装置。通常把涡轮流量计中感知流体流速的涡轮及其组合(包括前后导流架、轴承、壳体及前置放大器)统称为涡轮流量传感器。
前置放大器是为了传送传感器的电信号而对其进行放大、整形,从而得到输出信号的装置。将输出信号的信号处理、转换部分称为二次仪表或显示仪表。
1.2工作原理
流体通过传感器壳体时,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或累积流量。
在一定的流量范围内,脉冲频率 f 与流经传感器的流体的瞬时流量 Q 成正比,流量方程为:
式中 qv —— 流体的瞬时流量(工作状态下)m3/h ;
f —— 脉冲频率,Hz;
K —— 传感器的仪表系数 m-3 ,由校验单给出。
每台传感器的仪表系数由我公司填写在检定**中,K 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
1.3产品特点与材质
本公司产品的各项零部件均采用高精度的数控机床加工成型,具有一致性好,产品质量稳定,各项指标均优于同类国标要求。
传感器阀体采用国标 304 不锈钢制作,法兰采用 HG20593-2009、PN16 标准;
前后导向支架选用 304 不锈钢精密铸造成型,表面光洁度高,对流体通过时阻力小,与阀体紧密配合,在大流量通过时无噪声。
轴承选用高品质硬质合金轴承,耐磨蚀、耐腐蚀、寿命高。
叶轮选用高导磁不锈钢材料,整体式设计,经过高精密加工中心的一道道精雕细琢,品质优良,从而保证了整机的性能要求。
二次仪表选用国内知名厂家的产品,以确保整机在使用中的稳定性和精准性。
1.4适用场合
我公司研制生产的 LWGY 型涡轮流量计是在吸收国内外流量仪表的先进技术并结合实际使用情况加以优化设计而成的新一代涡轮流量计,广泛应用于测量封闭管道中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、刚玉 Al2O3和硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于 5*10-6m2/s 的液体,对于运动粘度大于 5*10-6m2/s 的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以实现定量控制、超量报警等功能,是流量计量和节能的理想仪表。与相应的流量积算仪表、现场显示表等配套可用于测量液体的流量和总量。它被广泛用于石油、化工、冶金、科研、国防、计量等领域的计量、控制系统。
如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。
三、超声波流量计
1.1概述
本说明书只作为简易操作手册,用户需了解详细操作欢迎来电咨询。
新一代产品增加了以下特点和功能:
1、硬件模块化设计,生产及维修操作简易;
2、电气隔离 RS485 接口,含 MODBUS、M-BUS 等 10 多种通讯协议;
3、电气隔离 0-20mA 或 4-20mA 电流环输出;
4、带有热量测量功能;
5、8-36VDC,220VAC 供电方式可选;
6、具有手动累积器及批量控制器等功能;
7、年月日累积记录功能,可记录前 512 天(每天)、前 128 个月(每月)的累积流量及累积热量等数据;
8、三路精度为 0.1%的模拟输入;
使用前请先了解产品的工作电源和型号,防止误接造成不正常工作或损坏。
1.2系列产品原理、种类及优势
本公司超声波流量计系列产品可选配外夹式、插入式、管段式等传感器,解决了原有产品小流量漂移问题。与机械水表相比具有无活动部件,始动流量低,量程比宽,测量精度高, 使用寿命长等特点。超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速,从而换算成流量。根据检测的方式,可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。超声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种。
本公司生产的超声波流量计种类多。有非接触式仪表,适于测量不易接触和观察的流体以及大管径流量,众所周知,工业流量测量普遍存在着大管径、大流量测量困难的问题,这是因为一般流量计随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难,造价提高、能损加大、安装不仅这个缺点,超声波流量计均可避免。因为各类超声波流量计均可管外安装、非接触测流或者插入式安装,仪表造价基本上与被测管道口径大小无关,而其它类型的流量计随着口径增加,造价大幅度增加,故口径越大超声波流量计比相同功能其它类型流量计的功能价格比越优越,使用超声波流量计不用在流体中安装测量元件故不会改变流体的流动状态,不产生附加阻力,仪表的安装及检修均可不影响生产管线运行因而是一种理想的节能型流量计,被认为是较好的各类管径流量测量仪表。在发电厂,化工厂,钢铁厂等中,用手持式或者便携式超声波流量计测量水轮机进水量、汽轮机循环水量等大管径流量,比过去的皮脱管流速计方便得多。另外,超声测量仪表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、粘度、密度等参数的影响,又可制成非接触及便携式测量仪表,故可解决其它类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。另外,鉴于非接触测量特点, 再配以合理的电子线路,仪表可适应多种管径测量和多种流量范围测量。管道使用检测流量时,超声波流量计通常有外夹式安装,插入式安装和管道式安装,在现场完成密封不可开孔时,可推荐使用外夹式安装,在现场不方便剖开管道时,可推荐使用插入式安装,在使用现场方便开口的情况下,可推荐使用管道式超声波流量计,焊接法兰,对夹法兰即可。 超声波流量计的适应能力也是其它仪表不可比拟的。超声波流量计具有上述一些优点因此它越来越受到重视并且向产品系列化、通用化发展,现已制成不同声道的标准型、高温型、 防爆型仪表以适应不同介质,不同场合和不同管道条件的流量测量。